Safe For Food + ist das Qualitätsmanagementprogramm von ACP für die Produktion von flüssigem Kohlendioxid, das für die Lebensmittelindustrie und das Hotel- und Gaststättengewerbe vorgesehen ist. Dieses System wurde entwickelt, um Produkte höchster Qualität zu produzieren und zu liefern. Die Qualität des Produktes wird während der gesamten Produktion und des Distributionsprozesses bis hin zur Bevorratung beim Kunden garantiert.

Die Effektivität des Safe For Food +- Programms wurde in vielen Analysen und Berichten geprüft.

Produktionsstätten

Safe For Food +- Produkte werden exklusiv in folgenden Produktionsstätten hergestellt: Carbolim (NL-Geleen), Carbodur (B-Tertre) und Carbowil (PL-Wloclawek). Diese modernen Anlagen stehen unter der direkten Leitung von ACP unter Einbeziehung des zertifizierten Qualitätsprogramms, das auf ISO 9001-Standards und HACCP basiert. Das rohe Gas, welches bei der Ammoniaksynthese anfällt, wird zweimal im Jahr analysiert und es finden regelmäßige Gespräche mit dem Rohgaslieferanten statt. Im Reinigungsprozess wird die höchstentwickelte Technologie verwandt. Um die beste Qualität zu garantieren, hat sich ACP für einen Multiple- Barrier- Approach entschieden: mehrere separate Eliminierungspunkte sorgen dafür, dass keine Fremdpartikel im CO₂ zurückbleiben.
Das DCS (Distributed Control System) sorgt für eine laufende Prozessüberwachung. Die Betriebsführung läuft halbautomatisch, so dass der Operator nur im Falle eines Alarms eingreifen muss. Bei bestimmten kritischen Sicherheits- oder Qualitätsalarmsignalen wird der Produktionsprozess sofort gestoppt und der Ladeprozess abgebrochen. Die gesamten Vorgänge, Aktionen und Alarme werden im DCS-Programm aufgezeichnet, so dass jederzeit eine Rückverfolgbarkeit möglich ist.
Während des Befüllens der Trailer in der Produktionsanlage wird das Gas des Trailers in die Atmosphäre gelassen oder analysiert und dem Reinigungsprozess zugeführt. Überschüssiges Produkt bei überladenen Trailern wird ausschließlich in die Atmosphäre gelassen. An jedem Produktionstag wird eine Probe entnommen, die einen Monat aufgehoben wird, um eventuelle Analysen durchführen zu können.

Installationen bei Kunden

Bevor ein Kunde am Safe For Food +- Programm teilnehmen kann, wird zunächst seine Tankanlage auditiert. Ein technisches Audit wird durchgeführt, um Mängel in der Installation ausfindig zu machen und um die Verunreinigungsquellen zu eliminieren. Dann wir dem Tank eine Probe entnommen, die nach allen Parametern unserer Spezifikation untersucht wird.
Nach dem Audit und der Probeentnahme wird der Tank mit einem Siegel verschlossen. Die Inspektion wird einmal im Jahr durchgeführt.

Logistik

AlleSafe For Food +- Produkte werden durch speziell geschulte Fahrer ausgeliefert. Zweimal im Jahr werden die Fahrer in Lebensmittelsicherheit geschult.
Die Belieferung von Safe For Food +- Kunden wird ausschließlich durch speziell ausgewiesene Trailer, die regelmäßig analysiert werden, durchgeführt: bei Inbetriebnahme und dann mindestens zweimal im Jahr. Um Verunreinigung zu verhindern, werden die Schläuche mit einer Kappe verschlossen und in einem isolierten Gehäuse verwahrt. Die Kupplungen der Trailer werden ebenfalls regelmäßig gereinigt.

Nach jedem Be- und Entladen wird das Fahrzeug mit einem Siegel verschlossen. Die einmalige Nummer des Siegels wird auf dem Analysezertifikat festgehalten.
Um die Erstinspektion durchzuführen, ist jedes Fahrzeug mit einem Probenahmegerät für CO₂ in flüssiger oder fester Form ausgestattet.
Safe- For- Food+- Kunden werden immer zuerst und auch, wenn möglich full-drop beliefert.
Je nach Region nutzen die Trailer das Ein- oder Zwei-Schlauch-System. Beim Ein-Schlauch-System wird das flüssige CO₂ in den Tank des Kunden gepumpt, so dass keine Verunreinigung stattfinden kann.
Beim Zwei-Schlauch-System wird das flüssige Kohlendioxid vom Trailer in den Tank gepumpt und währenddessen wird das Gas vom Kundentank durch den anderen Schlauch zurückgepumpt, um den Druck zu entlasten. Dadurch wird eine Anreicherung der Gasphase verhindert.
Während der Trailer in der Produktionsstätte befüllt wird, wird das Gas in die Atmosphäre gelassen oder analysiert und an den Anfang des Reinigungsprozesses rückgeführt. Während und nach dem Befüllen wird der Trailer off-line auf alle gasförmigen Komponenten analysiert und nur wenn alle Faktoren mit der Spezifikation übereinstimmen, wird ein Analysezertifikat ausgedruckt.

Minitank, Flaschen

Unseren Kunden im Hotel- und Gaststättengewerbe wird das CO₂ in Minitanks (Fassungsvermögen 200kg/Tank) oder in Safe- For-Food+ -Flaschen angeliefert.
Minitanks werden durch kleine Trailer beliefert, die flüssiges Kohlendioxid vom Fahrzeug durch einen Schlauch im Ein-Schlauch-Verfahren zum Minitank pumpen. So kann der Trailer nicht verunreinigt werden. Das ausgelieferte Produkt ist Safe- For -Food+- Qualität und wird regelmäßig analysiert. Die Minitanks bestehen aus rostfreiem Edelstahl. Die Pumpe ist mit einem Rückschlagventil ausgestattet um zu verhindern, dass Getränk oder Reinigungsmittel in den Tank gelangt. Die Pumpen sind aus synthetischem Material, dass für CO₂-Anwendungen geeignet ist.

Es werden ausschließlich Aluminiumflaschen im Safe- For- Food+- Programm verwendet. Sie sind nicht nur leichter, sondern auch rostfrei und können besser gereinigt werden. Unsere Flaschen entsprechen den derzeitigen Regularien in Sicherheit, Transport und Lebensmittelsicherheit.
Die Zylinder sind mit einem Restdruckventil und einem eingebauten Rückschlagventil ausgestattet. Das Restdruckventil hält den Minimaldruck von 3-8 bar aufrecht, um das Eindringen von Staub und Luftgasen zu verhindern. Nur durch Halten des Restdrucks und durch Nutzen eines Rückschlagventils kann jederzeit die hohe Qualität unseres flüssigen CO₂ garantiert werden.

Die Flaschen werden in speziellen CO₂-Abfüllstationen gefüllt. Die Rohrleitung gehen vom Tank zu den Stahlflaschen, um die Rohrleitung vor Verunreinigung durch andere Gase oder Staubpartikel zu schützen.
Jede Flasche ist mit einem Etikett versehen, auf dem alle Daten für die Rückverfolgbarkeit angegeben sind wie z.B. Tag und Ort der Abfüllung. Die Flaschen werden mit flüssigem CO₂ in Safe- For- Food + -Qualität abgefüllt und werden regelmäßig analysiert. Das CO₂ unterliegt einer Spezifikation, die ISBT und EIGA-Standards bei weitem übersteigen.

QC, Qualitätskontrolle

Das Safe For Food+- Qualitätskontrollsystem basiert auf Onlineüberwachung der wichtigsten Indikatoren und Parameter einerseits und einer aufwendigen Analyse des Endproduktes auf der anderen Seite.
Etliche Parameter des Produktionsprozess werden Online überwacht. Diese Online-Parameter werden nach der internen Spezifikation die auf statistischer Prozesskontrolle basiert von ACP überprüft. Die interne Spezifikation von ACP übersteigt bei weitem die garantierten Werte. Von der Norm abweichende Werte indizieren, dass der Prozess abgeglichen werden muss. Die endgültige Kontrolle der Produktionsstätten wird durch das ACP -eigene Labor durchgeführt.
Jeden Monat werden von jeder Produktionsstätte zwei Proben analysiert. Um den Lieferprozess anzugleichen, werden von jedem Trailer zwei Proben genommen und nach den Spezifikationen analysiert.
Jedes Jahr wird von jeder Produktionsstätte eine Probe von einem unabhängigen Labor, auch auf Schwermetall und mikrobiologische Aktivitäten getestet.
Alle Testergebnisse stellen wir unseren Kunden gerne zur Verfügung.

Qualitätssicherung

Das Safe For Food+- Qualitätsmanagementprogramm basiert auf ISO 9001 und HACCP und erstreckt sich auf die Produktion, Lagerung und Distribution von flüssigem Kohlendioxid. Dieses ist nicht nur durch interne Audits von ACP geprüft, sondern wird regelmäßig durch Lloyd’s Quality Register auditiert.
Um absolute Lebensmittelsicherheit zu bieten, garantieren wir lückenlose Rückverfolgbarkeit. Anhand von Liefernummern oder CMR- Nummern sind alle relevanten Daten zugänglich (Lieferdatum, Trailernummer, Fahrer, Ladezeit, Produktionsstätte, Analysedaten,...).

Produktspezifikation

Safe For Food+ -Produkte unterliegen dem aktuellen EC-Standard für Lebensmittelanwendungen. Der ISBT- und EIGA- Standard wird in vielen Komponenten um ein Weites übertroffen.