ACP Group remporte le prix ISO 22000 food safety management system.

ACP a obtenu la certification ISO 22000 pour toutes ses sites de productions de CO₂, de remplissage de bouteilles et mini-vrac.

Aprés avoir obtenu les certifications ISO 9001 et HACCP dans le passé, ACP a maintenant certifié son programme "Safe for Food" selon la norme internationale ISO 22000 pour la production, le remplissage de bouteilles et la distribution de dioxyde de carbone liquide, pour utilisation dans l'industrie alimentaire.

Le dioxyde de carbone peut être utlilisé dans l'industrie alimentaire comme ingrédient, additif ou agent réfrigérant. Cependant, la production de gaz utilisé dans des produits alimentaires doit être conforme à la législation européenne concernant la sécurité alimentaire.
Le programme "Safe For Food" d'ACP excéde largement les exigences légales.
Le but de ce programme est de produire et livrer un produit d'une qualité inégalée, sans aucun risque de contamination jusqu'au point de consommation.
Grâce au programme "Safe For Food", ACP garantit la qualité du produit pendant tout le processus de production et de distribution mais également lors du stockage chez le client.

En obtenant la certification ISO 22000 pour tous ses sites de production, ACP conforte sa position de spécialiste Européen de la production et la vente de CO₂ alimentaire.

ACP est heureux d'annoncer son nouveau partenariat avec la Société Carboservice en région Parisienne, spécialiste du froid.

Carboservice utilisera dès janvier 2010 du CO₂ d'ACP pour produire de la glace carbonique de première qualité avec un pelletiseur Cold Jet, et commercialise en outre toute une gamme de Gels eutectiques (accumulateurs de froid). La longue expérience de Carboservice dans la réfrigération et le maintien en température vous garantit des conseils de qualité, pour trouver la solution à tous vos problèmes de froid.

Carboservice assure des livraisons quotidiennes en région Parisienne grâce à sa propre flotte de véhicules, et peut également proposer des livraisons par transporteur sur de plus grandes distances.

Pour tout renseignement :

CARBOSERVICE
Chemin des Graviers
Route départementale 36
91190 Villiers-le-Bâcle
t: 0033 1 60 19 26 10
t: 0033 1 60 19 63 90
www.carboservice.fr

Cold Jet Dry Ice Pellet-to-Slice Reformer Extends Market Opportunities for Industrial Gas Companies

New ecological reformer allows gas companies to economize via the production of customizable dry ice slice sizes in order to meet the needs of a variety of industries

CINCINNATI - September XX, 2009 - To further support the growing dry ice needs of industrial gas companies, Cold Jet, LLC today introduced its new fully automated dry ice pellet-to-slice reformer. The R3000 Reformer produces customizable dry ice slice sizes that can be used for a variety of applications, such as airline catering services and distribution of temperature sensitive goods. The first system was recently sold to ACP Belgium NV, a producer of high-quality carbon dioxide (CO₂).

Cold Jet's reformer features a proprietary user-friendly design that allows users to reconfigure the dimensions of the press head assembly in less than 10 minutes. Reforming dry ice pellets into slices reduces dry ice (sublimation and waste) and eliminates the hazards associated with traditional ice block cutting processes. Cold Jet's R3000 is fully automated and can use both dry ice pellets and nuggets. The system can be easily integrated with a Cold Jet P3000 pelletizer to produce and reform high density pellets on demand into 1,000 "airline" slices per hour. Unlike traditional systems, Cold Jet"s reformer helps to control the loss of CO₂ gas by reliquefaction.

"Cold Jet is a reliable and trusted partner, and the new reformer is one more example of why the company is leading the charge for dry ice innovation," stated Jan Vansant, general manager at ACP Europe SA. "It is clear by the quality and performance of the reformer that Cold Jet has once again delivered, and we will fully leverage the system to meet the evolving dry ice needs of our customers."

"Our partnerships with leading industrial gas companies around the world, such as ACP, have allowed us to work hand-in-hand to develop the solutions that their customers are demanding and that will help grow their businesses," said Gene Cooke, president and CEO of Cold Jet. "Our Reformer was developed from the ground up for superior performance and reliability; characteristics that are synonymous with the Cold Jet brand. The system will provide our customers with the best output to footprint ratio and make it easy for them to quickly produce a variety of slice sizes to meet the varying needs of their customers."

Cold Jet services a broad customer base providing both dry ice blast cleaning equipment and dry ice production solutions to thousands of customers worldwide in the automotive, contract cleaning, food processing, industrial gas, medical device, packaging, plastics and rubber and printing industries. Today, every major industrial gas company around the world is using a Cold Jet dry ice production system. The Reformer complements Cold Jet's pelletizers, and like the company's production systems, is very durable, operating continuously for extended periods of time.

The following are key features and benefits of the Cold Jet R3000 reformer:

• Capable of producing 1,000 airline slices per hour - the industries best output per floor area;
• Vary slice dimensions in <10 minutes with proprietary quick change die design;
• Vary slice weights via HMI between 0.5 and 1.0 kg (1 and 2 pounds )
• Precision slice weights with proprietary SureFlow Hopper system
• Minimal slice breakage or wasted dry ice;
• Integrates with Cold Jet's P3000 high output pelletizer;
• Full local diagnostic capabilities and remote diagnostics ready;
• Low operational sound levels <84dBA;
• Low energy consumption versus comparable units in the market;
• Open frame design simplifies troubleshooting, service and maintenance.

About Cold Jet

Since 1986, Cold Jet has developed innovative, environmentally responsible cleaning solutions that help companies reduce maintenance costs, enhance product quality, prolong equipment life, and improve productivity and worker safety. Cold Jet's extensive line of dry ice blasting systems are used around the world in a variety of industries, making productive use of recycled carbon dioxide while eliminating the need for chemicals and water in the cleaning process. In addition to its dry ice-based cleaning systems, the company's dry ice production equipment is used by every major gas company worldwide to produce the highest density dry ice available. Cold Jet is a private company with global headquarters in Loveland, Ohio and international operations in Europe, Asia, Middle East, Canada and Mexico. For more information, visit www.coldjet.com or call 1-800-337-9423.

Explosition à Tertre

Cher Client,

Vous avez probablement appris qu'un four de fabrication d'ammoniac à Tertre a été foudroyé ce vendredi le 26/06/09. Lors de la relance du four samedi (27/06/09) une explosion s'est produite. Le four a été sérieusement endommagé et doit être réparé. Cette réparation prendra très probablement plusieurs mois. Par conséquent, l'approvisionnement via notre unité de production de CO₂ à Tertre (Carbodour) n'est plus possible. Néanmoins, ACP vous garantit un approvisionnement rapide via son unité de production à Geleen (Carbolim).

N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations au +32 13 53 03 15.

Evolution système de télémétrie

Le groupe ACP est en train d'installer des modems GPRS sur les réservoirs de ses clients.
Le stock de chaque client est disponible sur l'internet, complété d'une prévision pour livrer du produit afin d'éviter que le stock soit épuisé. Le système d'avertissement automatique envoie un email ou SMS pour contrôler le stock, la pression et la consommation par heure de chaque installation du client.

Visitez ACP lors du 10ème Forum International de la Plasturgie Dates: 16, 17, 18, 19 juin 2009 Horaires: 09h00 - 18h00 (sauf vendredi : 09h00 - 17h00) Lieu: Lyon Eurexpo - France - Hall 4 et 5 N° du stand: E 30

CODE-BARRES SUR LES CYLINDRES

CO₂

ACP produit chaque jour du CO₂ dans ses propres usines, en lui conférant une pureté qui dépasse même les exigences de qualité des plus grands producteurs de boissons rafraîchissantes et de bière. Ce CO₂ bénéficie du label de qualité Safe For Food.

CO₂ d'origine connue

CYLINDRES

Eurocylinder utilise exclusivement les cylindres en aluminium les plus modernes qui sont à 100% conformes à la législation et aux normes européennes. Ils sont également pourvus d'un robinet moderne et d'une poignée pivotante BLEUE.

Les Eurocylindres sont toujours reconnaissables

PROBLÉMATIQUE

Chaque jour, nous sommes confrontés à des cylinders pour lesquels nous ne savons pas si la caution est bien restituée à la bonne partie. Nous constatons également que des cylindres sont utilisés pour d'autres applications que celles pour lesquelles ils sont destinés.

Le fournisseur de CO₂ est-il bien fiable ?

SOLUTION

Afin de faire face à ces problèmes, qui peuvent menacer la sécurité et la santé du consommateur, Eurocylinder a développé un système de traçabilité.

Eurocylinder : le partenaire innovateur !

CODE-BARRES

Au moyen d'un code-barres sur chaque palette et d'un code-barres sur chaque cylindre, il est possible de vérifier la durée et la destination du trajet d'un cylindre et la nature du CO₂ de celui-ci.

Pour une utilisation de CO₂ en toute sécurité, choisissez Eurocylinder

Carbowil - ACP Polska: la premiére unité de production de dioxyde de carbone à être conforme à la norme ISO 22000 systéme de management de la sécurité des produits alimentaires ?

CarboWil - ACP Polska est l'unité de production de dioxyde de carbone liquide du groupe ACP en Pologne. L'unité de production a une capacité de 15 tonnes de dioxyde de carbone liquide de qualité alimentaire / heure.

Récemment, CarboWil- ACP Polska a mis sur pied un systéme de management de la sécurité des produits alimentaires conforme à la norme ISO 22000. Ce systéme comprend : la production et le transport de dioxyde de carbone liquide, pour une utilisation dans l'industrie alimentaire et le management de cuves de stockage sur le site du client conformément au programme Safe For Food.

Safe For Food est le programme de gestion qualité d'ACP pour la production de dioxyde de carbone liquide destiné à l'industrie alimentaire et aux applications horeca. Ce programme a été développé afin de produire et de fournir des produits de qualité supérieure. La qualité de ces produits est garantie durant l'ensemble du processus de production et de distribution, y compris même le stockage (receveur) aux installations du client.

Avec cette certification, ACP démontre une nouvelle fois qu'elle est la premiére de classe en matiére de production et de distribution de dioxyde de carbone liquide.

ACP s'habille de lumière

Depuis peu, une belle enseigne lumineuse orne notre bâtiment de la Dellestraat 55 à 3550 Heusden-Zolder. Jour et nuit, les passants peuvent voir ce que représente ACP, à savoir le CO₂. Il s'agit en effet de notre activité principale.

Le logo lui-même reste inchangé. Il existe déjà depuis 1897 et représente une molécule stylée de CO₂.

La nouvelle unité de production de CO₂ de Geleen 3, dotée d'une capacité de production de 16 tonnes par heure, a été lancée avec succès durant la quarantième semaine (fin septembre) de 2008 !

Alors que la construction de Geleen 3 était en voie de finalisation et que l'unité était prête à être mise en service et testée dès début juin 2008, un incident sérieux a eu lieu à l'unité d'alimentation en gaz brut du fournisseur DSM. À cause d'une turbine endommagée dans le processus d'alimentation en gaz brut, l'une des deux conduites d'ammoniac de DSM a dû être arrêtée. L'alimentation en gaz brut étant limitée à une capacité encore inférieure à celle des 2 conduites de CO₂ existantes, la mise en service et les tests de la nouvelle unité ont été interrompus jusqu'au 8 septembre.

Trois semaines plus tard, un premier cycle de production était achevé. La qualité du produit était conforme au cahier des charges en matière d'applications alimentaires et a été approuvé pour des livraisons commerciales le jeudi 2 octobre.

L'autre partie du projet consiste en un terminal ferroviaire de CO₂ : une cuve de stockage de 600 tonnes et 8 quais de chargement-déchargement. La capacité totale de stockage de l'unité de production de CO₂ de Carbolim a été augmentée pour atteindre 4.600 tonnes. La capacité maximale de traitement du terminal est d'environ 1.000 tonnes par jour. Après une phase de test et une mise en service en juillet et août 2008, elle a donc commencé à fonctionner dès septembre.

La nouvelle Série Aero de Cold Jet

La nouvelle Série Aero a été conçue pour répondre à vos besoins. De nombreuses innovations lui confèrent des performances inégalées, basées sur des années d'échanges constructifs avec nos clients, et vous permettent de conséquentes économies de temps, et financières.

Voici quelques-unes des merveilles de la technologie Aero:

• Grâce aux composants du système breveté SureFlow de Cold Jet, un opérateur seul peut utiliser un réservoir plein au moyen d'un flexible de 30,5 m sans risque d'obstruction ou de perte d'agressivité de nettoyage. Exceptionnel !
• Le système breveté Cold Jet d'alimentation continue fournit des pellets avec moins de risques de cassure et de perte d'air que les systèmes traditionnels. Les pellets sont en outre projetés sans "pulsation" de manière très régulière.
• Le réservoir basculant automatique, installé d'origine sur l'Aero 80HP et 80DX, vous permet son vidage et son nettoyage rapide, et la récupération de la glace non utilisée.
• Les pistolets Cold Jet réduisent la fatigue d'utilisation tandis que notre système breveté de raccord facilite et accélère toute connexion et déconnexion de buses et de flexibles.

Cliquez ici pour plus d’informations sur nos produits.